Интеллектуальная вставка ИВ (Патрубок измерительный (ПИ))

ИВ — это комплекс технических средств и программного обеспечения, состоящий из патрубка измерительного (ПИ), линии связи и контейнера с электронной аппаратурой, и предназначенный для непрерывного или периодического контроля напряженно-деформированного состояния трубопровода в месте установки ПИ, с целью мониторинга технического состояния производственных участка трубопровода, в том числе потенциально-опасных участков линейной части нефтегазопродуктопроводов.

ПИ — это катушка трубопровода с установленными на ней датчиками для измерения деформации и температуры, вторичными преобразователями, предварительно отградуированная путем нагружения внутренним давлением.

ИВ имеет типоразмеры от Ду400 до Ду1400  ТУ-1469-033-05015070-2009

Интеллектуальная вставка

для мониторинга технического состояния потенциально опасных участков трубопроводов.

Назначение:

•      Постоянный и/или периодический контроль механических деформаций для последующего расчета напряжений, возникающих в стенках трубопровода при воздействии геотехнических факторов (оползни, сели, карст, подрабатываемые территории, сейсмически активные зоны);
•      Оценка запаса прочности трубопровода по разработанным методикам;
•      Оптимизация технического обслуживания потенциально опасных участков;
•      Контроль сопутствующих параметров, таких как напряжение и величина тока ЭХЗ, температура грунта и т.д.

Контролируемые параметры:

•      Механические деформации трубопровода;
•      Температура стенки трубопровода;
•      Вычисленные напряжения в стенках трубопровода в месте установки интеллектуальной вставки, связанные с давлением транспортируемой среды и с внешним воздействием на трубопровод.

Основные преимущества изделия:

•      Увеличение надёжности системы контроля НДС за счёт применения технологий, недоступных в полевых условиях;
•      Возможность тарировки всей измерительной системы в целом, патрубок – датчики - вторичные преобразователи, и, тем самым, повышение достоверности измерений. Любые другие методы с установкой датчиков на трубы не могут учитывать особенности тела трубы, такие как овальность, изменение толщины стенки по окружности, неоднородность стали и т.д.;
•      Контроль деформаций проводится в реальном времени;
•      Обеспечение передачи данных по любым каналам связи систем телемеханики заказчика, в том числе и методом посещений с непосредственным съёмом данных;
•      Возможность архивирования данных, на случай потери связи.

Состав изделия:

•      Патрубок измерительный, с серией датчиков деформации (тензодатчики, оптодатчики, блоки первичной обработки);
•      Контрольный Пункт Интеллектуальной Вставки (КП ИВ) с блоком электроники, контроллером, аппаратурой передачи данных и источником бесперебойного питания.

 Технические характеристики

1. Максимальное рабочее давление - Рраб. равное максимальному допустимому давлению в трубопроводе.

2. Пробное гидравлическое давление – 1,3 Рраб. для ИВР, монтируемых на линейной части трубопровода, 1,5 Рраб – для ИВР трубопроводов категории В.

3. Диапазон измерения относительной деформации датчиков не менее - минус 1,1eд до плюс 1,1eд, где: eд - относительная деформация в материале ИВР, соответствующая напряжению, равному ψ3(m/0,9кн)R2н, в соответствии со СНиП 2.05.06-86, где:

-ψ3 – коэффициент, учитывающий двухосное напряженное состояние металла труб;

-m – коэффициент условий работы трубопровода;

- кн – коэффициент надежности по назначению трубопровода;

- R2н – нормативные сопротивление растяжению (сжатию) металла трубы.

4. Сейсмостойкость изделия по шкале MSK-64 не менее 10 баллов.

5. Максимальная погрешность определения механических напряжений в стенках трубопровода – не более 10 %.

6. Основная погрешность датчика температуры ±.2С°.

7. Основная погрешность измерителя потенциала не более:

- в режиме измерения напряжения 2% от измеряемого диапазона;

- в режиме измерения тока  5% от измеряемого диапазона.

Испытания

Изделие успешно прошло:

  - Ресурсные испытания на стенде Центра Технической Диагностики «Диаскан» в г.Луховицы, при участии «Института ВНИИСТ» по методике, имитирующей работу участка трубопровода в течение 30-летнего периода эксплуатации.

    - Испытания на сейсмостойкость, проведённые на базе ФГУП «Базальт».

Система мониторинга потенциально опасных участков на базе ИВ

Системой мониторинга напряженно-деформированного состояния на основе изделий «интеллектуальная вставка» (система) предназначена для непрерывного контроля, оценки технического состояния и прогнозирования работоспособности  потенциально опасных участков (ПОУ) газопровода, путём сбора, обработки информации от контрольных пунктов интеллектуальных вставок (КП ИВ) и передачи в систему телемеханики.

Целями создания системы является:

- обеспечение безопасности эксплуатации за счёт организации постоянного контроля состояния потенциально опасных участков, автоматического обнаружения предаварийных и аварийных ситуаций;

- обеспечение оперативности контроля и принятия своевременных решений за счёт передачи данных в систему телемеханики;

- уменьшение вероятности возникновения аварийных ситуаций на контролируемой территории.